1) il-garanzija tal-magna hija ta' 12-il xahar, mid-data mill-installazzjoni u d-debugging lesti.
2) Matul il-perjodu tal-garanzija, aħna nipprovdu spare parts b'xejn (operazzjonijiet magħmula mill-bniedem mhux xierqa, ħlief għal diżastri naturali, eċċ.) iżda ma niċċarġjawx il-merkanzija għall-klijenti barranin
3) meta l-magna tiegħek ikollha xi problema, jekk jogħġbok ikkuntattjana fi kwalunkwe ħin permezz ta' email jew ċemplilna fuq 0086-0532-88068528, aħna nwieġbuk fi żmien 12-il siegħa ta' xogħol.
L-ewwel, l-inġinier tagħna jgħidlek is-soluzzjoni, jekk xorta ma jsolvix il-mistoqsija, jista' jmur għandek biex jagħmel il-manutenzjoni tal-magna. Ix-xerrej irid jiċċarġja l-biljetti doppji u l-akkomodazzjoni fil-kamra lokali.
Qabel il-ġarr, Binhai se tipprovdi l-manwal tal-manutenzjoni tat-tagħmir komplut u metikoluż, tnaqqas ir-rata ta' ħsara fit-tagħmir, ittejjeb ħafna l-ħajja tat-tagħmir u l-effiċjenza tax-xogħol:
Tiswija u manutenzjoni ta' magni tal-ibblastjar
1. Tiswija u manutenzjoni ta' kuljum
Parti tal-ibblastjar bl-isparar
eżami:
(1) Hemm xi laxkezza tal-boltijiet tat-twaħħil fuq l-isparaturi u l-muturi tal-isparaturi kollha?
(2) Kundizzjoni tal-użu tal-partijiet reżistenti għall-użu fil-blaster tal-isparar, u ibdel il-partijiet milbusa fil-ħin
(3) Il-bieba tal-ispezzjoni tal-kamra tal-ibblastjar hija ssikkata sew?
(4) Wara l-għeluq, il-gerbub kollha fil-magna għandhom jiġu ttrasportati lejn is-silo tal-gerbub, u l-ammont totali ta' gerbub għandu jkun akbar minn tunnellata waħda
(5) Jekk il-bieba pnewmatika fuq it-tubu tal-provvista hijiex magħluqa
(6) Il-kedd tal-pjanċa tal-protezzjoni fil-kamra tal-ibblastjar
Taqsima tal-kontroll elettriku
(1) Iċċekkja jekk l-istatus ta' kull swiċċ tal-limitu u swiċċ tal-prossimità huwiex normali
(2) Iċċekkja jekk id-dwal tas-sinjali fuq il-console jaħdmux normalment
2. Tiswija u manutenzjoni
Sistema ta' blasting u trasport ta' shots
(1) Iċċekkja u aġġusta l-ftuħ tal-valv tal-fann u l-valv tal-fann, u skopri s-swiċċ tal-limitu
(2) Aġġusta l-issikkar tal-katina tas-sewqan u agħti lubrikazzjoni
(3) Iċċekkja l-integrità tal-mutur tal-ibblastjar
(4) Iċċekkja ċ-ċinturin tal-barmil tal-lift tal-barmil u agħmel aġġustamenti
(5) Iċċekkja l-boltijiet tal-barmil fuq iċ-ċinturin tal-elevatur tal-barmil
(6) Irranġa t-tneħħija tat-trab tal-iskartoċċ tal-filtru, ibdelha jekk l-iskartoċċ tal-filtru jkun imkisser, u naddaf jekk l-iskartoċċ tal-filtru jkollu wisq trab
(7) Iċċekkja ż-żejt lubrikanti tar-riduttur, jekk ikun inqas mil-livell taż-żejt speċifikat, il-griż tal-ispeċifikazzjoni korrispondenti għandu jimtela bil-griż
Taqsima tal-kontroll elettriku
(1) Iċċekkja l-istatus tal-kuntatt ta' kull kuntattur tal-AC u swiċċ tas-sikkina.
(2) Iċċekkja l-istat tal-linja tal-enerġija u l-linja tal-kontroll għal ħsara.
(3) Ixgħel kull mutur separatament, iċċekkja l-ħoss u l-kurrent mingħajr tagħbija, kull mutur m'għandux ikun inqas minn 5 minuti.
(4) Iċċekkja jekk hemmx burnout f'kull daħla (mutur), u ssikka l-boltijiet tal-wajers mill-ġdid.
3. Tiswija u manutenzjoni ta' kull xahar
(1) Iċċekkja jekk il-partijiet kollha tat-trażmissjoni humiex qed jaħdmu b'mod normali u llubrika l-katina.
(2) Aġġusta l-katina kollha tas-sistema tal-conveyor tar-rombli biex iżżommha sinkronizzata.
(3) Iċċekkja l-użu u l-iffissar tal-fannijiet u l-kanali tal-arja.
4. Tiswija u manutenzjoni staġjonali
(1) Iċċekkja l-integrità tal-bearings u s-sistemi kollha tal-kontroll tal-arja.
(2) Iċċekkja l-issikkar tal-boltijiet tat-twaħħil u l-konnessjonijiet tal-flanġ tal-muturi, l-irkaptu, il-fannijiet u l-conveyors bil-kamin kollha.
(3) Ibdel il-mutur tal-blast b'griż ġdid (lubrikat skont ir-rekwiżiti tal-lubrikazzjoni tal-mutur).
5. Tiswija u manutenzjoni annwali
(1) Żid lubrikant mal-bearings kollha.
(2) Irranġa l-bearings kollha tal-mutur.
(3) Ibdel jew iwweldja l-ilqugħ tal-korp prinċipali taż-żona ewlenija tal-projezzjoni.
(4) Iċċekkja l-affidabbiltà tal-kuntatt tas-sistema ta' kontroll elettroniku.
