Linja ta 'Pretrattament tal-Pjanċa tal-Azzar QXY

Parametri tal-Prodott

QXYLinja ta' Pretrattament tal-Pjanċa tal-AzzarApplikazzjoni:
Jintuża prinċipalment għat-trattament tal-wiċċ (jiġifieri tisħin minn qabel, tneħħija tas-sadid, bexx taż-żebgħa u tnixxif) ta 'pjanċa tal-azzar u sezzjonijiet strutturali varji, kif ukoll għat-tindif u srenghening ta' partijiet tal-istruttura tal-metall.

Se tneħħi midja li joborxu / shots tal-azzar għall-wiċċ tal-metall tal-biċċiet tax-xogħol taħt il-forza tal-pressjoni tal-arja.Wara l-blasting, il-wiċċ tal-metall se jidher tleqqija uniformi, li se ttejjeb il-kwalità tal-ilbies tal-pittura.
Il-Komponenti ewlenin tal-QXY Steel Plate Pretreatment Line

Magna tal-blasting QXY tikkonsisti f'sistema awtomatika ta 'tagħbija u ħatt (Mhux obbligatorju), sistema tal-conveyor tar-rombli (romblu tad-dħul, romblu tal-ħruġ u romblu ta' ġewwa), kamra tal-blasting (qafas tal-kamra, protezzjoni lineari, turbini tal-blasting tal-isparatura, apparat ta 'provvista li joborxu), sistema ta' ċirkolazzjoni li joborxu (Separatur, lift tal-barmil, conveyor bil-kamin), unità ta 'ġbir li joborxu (Personalizzata), sistema ta' ġbir ta 'trab u sistema ta' kontroll elettriku.Metodi ta 'tisħin varjetà għat-tisħin minn qabel u t-tnixxif tal-parti, sprej mingħajr arja bi pressjoni għolja għall-parti taż-żebgħa.Din il-magna kollha tuża kontroll PLC, verament tilħaq livell avvanzat internazzjonali ta 'tagħmir sħiħ kbir fid-dinja.

Karatteristiċi tal-Linja ta' Pretrattament tal-Pjanċa tal-Azzar QXY:

1. Ir-ras ta 'l-impeller hija magħmula minn rota tal-blast, l-istruttura hija sempliċi u durabbli.
2. Is-segregatur huwa effiċjenti ħafna u jista 'jipproteġi r-rota tal-blast.
3. Il-filtru tat-trab jista 'jnaqqas ħafna t-tniġġis tal-arja u jtejjeb l-ambjent tax-xogħol.
4. Ċinturin tal-gomma reżistenti għall-brix iħaffef il-ħabta tal-biċċiet tax-xogħol, u jbaxxi l-istorbju.
5. Din il-magna hija kkontrollata minn PLC, l-operazzjoni hija faċli u affidabbli.

Vantaġġi tal-Linja ta' Pretrattament tal-Pjanċa tal-Azzar QXY:

1.Spazju kbir ta 'tindif ta' ġewwa disponibbli, struttura kompatta u disinn xjentifiku.Jistgħu jiġu ddisinjati u manifatturati skond l-ordni.
2.L-ebda talba speċjali għall-istruttura tal-biċċa tax-xogħol.Jista 'jintuża għal tipi differenti ta' biċċiet tax-xogħol.
3.Użat ħafna fit-tindif u t-tisħiħ għal Partijiet Fraġli jew Forma Irregolari, Partijiet ta 'daqs medju jew Kbar, Partijiet Die Cast, Tneħħija tar-Ramel u Finishing Estern.
4.Il-parti ta 'qabel it-tisħin u t-tnixxif adottat diversi modi ta' tisħin, bħall-elettriku, il-gass tal-fjuwil, iż-żejt tal-fjuwil u l-bqija.
5.Jistgħu jiġu mgħammra bħala parti minn linja ta 'proċessar.
6.Sett komplut ta 'tagħmir huwa kkontrollat ​​minn PLC, u huwa t-tagħmir komplut ta' daqs kbir ta 'livell avvanzat internazzjonali.
7.Hemm console ta 'kontroll ħdejn kull sezzjoni tal-mejda tar-rombli, li tista' tiġi kkontrollata manwalment jew awtomatikament.Waqt il-kontroll awtomatiku, il-linja kollha tat-tabella tar-rombli hija marbuta mar-regolazzjoni tal-veloċità stepless;waqt il-kontroll manwali, kull sezzjoni tal-mejda tar-rombli tista 'tiġi kkontrollata separatament, li hija ta' benefiċċju għall-aġġustament taċ-ċiklu tax-xogħol, u hija wkoll ta 'benefiċċju għall-aġġustament u l-manutenzjoni ta' kull sezzjoni tal-mejda tar-rombli.
8.Input, output u trażmissjoni segmentata tat-tabella tar-romblu tal-kamra, regolazzjoni tal-veloċità stepless, jiġifieri, tista 'taħdem b'mod sinkroniku mal-linja kollha, u tista' wkoll taħdem malajr, sabiex l-azzar jista 'jivvjaġġa malajr lejn il-pożizzjoni tax-xogħol jew joħroġ malajr għall-iskop tal-istazzjon tal-ħruġ.
9.Il-kxif tal-biċċa tax-xogħol (kejl tal-għoli) jadotta tubu fotoelettriku importat, immexxi minn mutur tal-brejk, u jinsab barra l-kamra tal-blasting tal-isparatura biex tevita interferenza tat-trab;apparat għall-kejl tal-wisa 'tal-biċċa tax-xogħol huwa pprovdut biex jaġġusta awtomatikament in-numru ta' fetħiet tal-bieb tal-isparatura;
10.Il-kabina tal-isprej tadotta pompa tal-isprej mingħajr arja bi pressjoni għolja Amerikana Graco.Il-ferrovija standard ta 'gwida lineari tintuża biex tappoġġja t-tròli, u l-puplesija tat-tròli hija kkontrollata minn mutur servo
11.Il-mekkaniżmu ta 'sejbien u trasmissjoni tal-biċċa tax-xogħol huma separati minn spray gun, mingħajr interferenza ta' ċpar taż-żebgħa, skala taż-żebgħa faċli biex tnaddaf
12.Kamra tat-tnixxif tadotta heater dielettriku u prinċipju ta 'ċirkolazzjoni ta' arja sħuna biex tagħmel użu sħiħ mis-sħana.It-temperatura tal-kamra tat-tnixxif hija aġġustabbli minn 40 sa 60 ° C, u tliet pożizzjonijiet tax-xogħol ta 'temperatura baxxa, temperatura medja u temperatura għolja huma stabbiliti.Is-sistema tal-conveyor tal-katina tal-pjanċa żżid żewġ roti kontra d-deflessjoni, li ssolvi l-problemi tad-devjazzjoni tal-katina tal-pjanċa preċedenti u r-rata għolja ta 'falliment
13.Apparat tal-filtru taċ-ċpar taż-żebgħa u apparat ta 'purifikazzjoni tal-gass ta' ħsara
14.Using avvanzat taż-żebgħa taċ-ċpar tal-filtru tal-qoton biex tiffiltra ċpar taż-żebgħa, il-ħin mingħajr manutenzjoni tiegħu huwa ta 'sena
15.Adsorbiment ta 'gassijiet ta' ħsara b'karbonju attivat
16.Adotta qawwa ta 'kontrollur programmabbli PLC ta' linja sħiħa, skoperta awtomatika u tfittxija awtomatika għal punt ta 'ħsara, ħoss u allarm tad-dawl.
17.L-istruttura tat-tagħmir hija kompatta, it-tqassim huwa raġonevoli, u l-manutenzjoni hija konvenjenti ħafna.Jekk jogħġbok ikkuntattja lir-rappreżentant tal-bejgħ għal tpinġijiet tad-disinn

Fluss ta 'Ħidma tal-Linja ta' Pretrattament tal-Pjanċa tal-Azzar QXY Karatteristiċi:

Il-pjanċa tal-azzar tintbagħat lill-kamra tat-tindif tal-isparatura magħluqa mis-sistema tal-conveyor tar-rombli, u l-isparatura tal-isparatura (sparatura tal-azzar fondut jew sparatura tal-wajer tal-azzar) tiġi aċċellerata għall-wiċċ tal-azzar mill-blaster tal-isparatura, u l-wiċċ tal-azzar jintlaqtu u jinbarax biex tneħħi s-sadid u l-Ħmieġ;imbagħad uża l-pinzell tar-romblu, il-kamin tal-ġbir tal-pilloli u l-blowpipe bi pressjoni għolja biex tnaddaf il-partiċelli akkumulati u t-trab li jżomm f'wiċċ l-ilma fuq il-wiċċ tal-azzar;l-azzar derusted jidħol fil-kabina tal-isprej, u l-workshop b'żewġ komponenti jiġi ttrattat minn qabel mill-pistola tal-isprej installata fuq it-trolleys tal-isprej ta 'fuq u t'isfel.Il-primer jiġi sprejjat fuq il-wiċċ tal-azzar, u mbagħad jidħol fil-kamra tat-tnixxif biex jinxef sabiex il-film taż-żebgħa fuq il-wiċċ tal-azzar jilħaq l-istat "saba 'niexef" jew "niexef solidu" u jintbagħat malajr permezz tar-romblu tal-ħruġ.

Il-proċess kollu kiseb l-iskop tat-tneħħija tas-sadid, il-prevenzjoni tas-sadid u t-tisħiħ tal-wiċċ.Għalhekk, il-linja ta 'pretrattament tal-pjanċa tal-azzar QXY tuża kontrollur programmabbli (PLC) biex tikkoordina x-xogħol tal-magna kollha, u tista' tlesti l-fluss tal-proċess li ġej:
(1) Il-preparazzjoni ta’ kull stazzjon titlesta;is-sistema tat-tneħħija tat-trab titħaddem;is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-projettili hija operata;is-sistema ta 'filtrazzjoni taċ-ċpar taż-żebgħa hija mħaddma;is-sistema ta 'purifikazzjoni tal-gass ta' ħsara hija operata;jinbeda l-mutur shot blaster.
(2) Jekk it-tnixxif ikun meħtieġ, is-sistema tat-tnixxif tibda u tieqaf wara li tilħaq ċerta temperatura.Matul il-proċess tax-xogħol, it-temperatura tas-sistema tat-tnixxif ikkontrollata minn PLC dejjem tvarja f'firxa ta 'temperatura partikolari.
(3) Barraxa tat-tip tal-moħriet, pinzell tar-rombli, kamin li jirċievi l-pilloli u pistola tal-isprej ta 'fuq huma mgħollija għall-ogħla pożizzjoni.
(4) L-operatur jiddetermina t-tip ta 'azzar ipproċessat.
(5) Il-ħaddiem tat-tagħbija juża parank elettromanjetiku biex ipoġġi l-pjanċa tal-azzar fuq il-mejda tar-romblu tal-għalf u tallinjaha.
(6) Għal pjanċi tal-azzar ta 'wisa' xieraq, jistgħu jitqiegħdu flimkien fuq il-mejda tar-rombli tal-għalf b'vojt ta '150-200mm fin-nofs.
(7) Il-ħaddiem tat-tagħbija jagħti sinjal li l-materjal huwa mwaqqaf u jibda jdaħħal fit-tabella tar-rombli.
(8) L-apparat li jkejjel l-għoli jkejjel l-għoli tal-azzar.
(9) L-azzar huwa ppressat fuq ir-romblu tal-pressjoni tas-sistema tal-blasting tal-isparatura, ittardjata.
(10) Il-pinzell tar-romblu u l-kamin li jirċievi l-pilloli jinżlu għall-aħjar għoli.
(11) Skont il-wisa 'tal-pjanċa tal-azzar, iddetermina n-numru ta' fetħiet tal-bieb tal-blast tal-isparatura.
(12) Iftaħ l-apparat tal-blasting tal-isparatura għall-bieb tal-isparatura biex tnaddaf l-azzar.
(13) Il-pinzell tar-rombli jnaddaf il-projettili akkumulat fuq l-azzar.Il-projettili jiġi miknus fil-kamin tal-ġbir tal-pilloli u jintrema fil-kamra mill-kamin tal-ġbir tal-pilloli.
(14) Il-fann bi pressjoni għolja jonfoħ il-projettili li jifdal fuq l-azzar.
(15) L-azzar joħroġ mis-sistema tal-blasting.
(16) Jekk id-denb tal-azzar iħalli l-kamra tal-blasting tal-isparatura, iddewwem, agħlaq il-bieb tal-provvista, dewmien, il-pinzell tar-romblu, u l-kamin għall-irfigħ tal-isparatura għall-ogħla pożizzjoni.
(17) Agħfas l-azzar fuq ir-romblu tal-pressjoni tal-kabina tal-isprej.
(18) L-apparat li jkejjel l-għoli tal-bexx taż-żebgħa jkejjel l-għoli tal-azzar.
(19) Il-pistola tal-isprej fuq l-apparat tal-bexx taż-żebgħa titbaxxa għall-aħjar pożizzjoni.
(20) Is-sistema tal-bexx taż-żebgħa tibda, u l-apparat tal-kejl tal-wisa ' taż-żebgħa imwaħħal fuq it-tròli taż-żebgħa ta 'fuq, li jestendi barra l-kamra tal-bexx taż-żebgħa u jimxi b'mod sinkroniku mas-sistema tal-bexx taż-żebgħa jibda jiskopri l-azzar.
(21) L-azzar iħalli r-romblu tal-pressjoni tas-sistema tal-pittura, u l-pistola tal-isprej tkompli żebgħa skont l-aħħar data tal-pożizzjoni tal-pittura għal perjodu ta 'żmien u mbagħad tieqaf.
(22) L-azzar jidħol fil-kamra tat-tnixxif, u l-film taż-żebgħa jitnixxef (jew jinxef waħdu).
(23) L-azzar jinfetaħ u jintbagħat fuq il-mejda tar-romblu u imxi lejn l-istazzjon tat-tqattigħ.
(24) Jekk jimmaniġġjaw il-pjanċi tal-azzar, il-ħaddiema tat-tqattigħ jużaw bragi elettromanjetiċi biex ineħħi l-pjanċi tal-azzar.
(25) Agħlaq kull stazzjon wara xulxin.Mutur tal-blasting shot, sistema ta 'pittura, sistema ta' tnixxif.
(26) Agħlaq is-sistema taċ-ċirkolazzjoni tal-projettili, is-sistema tat-tneħħija tat-trab, is-sistema ta 'filtrazzjoni taċ-ċpar taż-żebgħa, is-sistema ta' purifikazzjoni tal-gass ta 'ħsara, eċċ .;
(27) Itfi l-magna kollha.